全国劳动模范伍成：“当好新时代水泥工匠”

极目新闻通讯员 汤雪涛 叶芃。全国

近来，劳动湖北一批个人、模范团体和单位荣获全国劳动模范和全国先进作业者、伍成湖北五一劳动奖和湖北省工人前锋号。当好代水其间，泥工华新水泥（黄石）有限公司修理部副部长伍成荣获“全国劳动模范”。全国

作业时的劳动伍成。

本年34岁的模范伍成，尽管年岁不大，伍成但作业阅历现已不短。当好代水自2010年入职华新水泥后，泥工伍成先后转战湖南、全国广东、劳动湖北，模范历任机修工、机修班班长、主管工程师、部长助理、修理副部长，15年如一日与水泥出产设备朝夕相处，为保护设备而战，以优化设备为荣，是华新水泥（黄石）有限公司有名的“设备医师”。

自动请缨。

2021年，华新水泥黄石投产日产万吨水泥熟料出产线，这是现在世界上最大的环保协同处置日子废物水泥窑线。这条出产线既能出产水泥，又能对日子废物进行大规模无害化处理，是湖北省重点工程。

年青的伍成以“初生牛犊不怕虎”的劲头，自动请缨，参加到该项目中。在前期建造和调试运转阶段，伍成驻守在公司一线，同其他项目建造者作业在一同、学习在一同、生长在一同，哪里需求哪里就有他的身影。

在新建出产线设备调试中，伍成发现，窑头、窑尾21台链式拉链机设备运转不畅、频频呈现毛病。经过现场剖析和研讨，他提出对拉链机上托轮进行改造，并在链轮轴上添加轴向定位螺母，一举处理了链条跑偏的难题，保证设备平稳运转。

在新建水泥出产线处于试运转阶段时，伍成发现生料入库胶带进步机在运转过程中，立磨产值超越420t/h时，进步机尾轮设备跑偏开关部位简单呈现冲料、冒灰现象，致使立磨产值无法加产且出产电耗过高，影响窑喂料量。伍成当即着手进行技能改善，在尾部进料溜筒加装物料缓冲减速设备，下降物料活动速度，有用处理了斗提尾轮设备部位冲料、冒灰导致立磨、窑限产、环境卫生影响等问题，保证安全高效出产。

为了保证建成后的大窑持续安稳运转，伍成和团队成员一同做好出产设备的事前策划、事中校验、过后保护，不断改善设备装备，进步设备运转功率。在我们的共同努力下，这一世界级水泥出产线按期竣工并顺畅投产。

持续攻坚。

水泥职业是国民经济重要的原材料及制品职业，也是碳排放大户。“双碳”驱动下，怎么完成绿色可持续高质量展开？“将日子废物进行处置，变废为宝，代替燃煤”，华新人给出了嘹亮的答案。然而用日子废物大规模代替煤炭是职业公认的技能难关，由于“大规模日子废物环保协同处置添加了安稳工况和质量的操控难度，应战很大”。

针对这一难题，伍成携手数创专家，使用丰厚的实践经验和数据，不断优化算法，成功完成大规模环保协同处置时的工况安稳操控，经过优化水泥出产线设备完成日子废物“自动分拣”，有用下降了人工参加频率和危险，进一步进步了燃煤代替率与质量安稳性，完全破解了超很多日子废物可代替燃料处置难题。这一打破使得日子废物的处置才能从每天800吨进步至2000吨，燃煤代替率达到了38.3%，为企业年节约燃煤费用达1.47亿元，同时年削减碳排放量46.7万吨。

到2024年末，该项目已累计处置日子废物可代替燃料近170万吨，推动了整个职业向愈加环保、可持续的方向展开，为环境保护做出了明显奉献。这一立异实践不只得到了业界的广泛认可，更荣获了我国建筑材料联合会的“世界抢先”认证，树立了水泥职业低碳展开的新标杆。

科技赋能。

伍成深知，环保与功率并行是可持续展开的要害。面临水泥厂出产线设备多、日常保护修理作业量大的现状，他带领设备团队与数创专家一同打造智能巡检系统，经过在水泥出产设备上添加智能检测传感器，运用机器视觉与大数据剖析技能，能精准辨认出产过程中呈现的各类反常情况，以预防性防控代替传统性修理，使现场查看与丈量作业量削减80%，明显进步了巡检的功率与准确性，为企业安全出产与高效运营筑起了一道坚实防地。

为了更好地打造绿色环保工厂，伍成自动参加湿法脱硫项目建造。经过不懈努力，窑尾烟气的二氧化硫排放均值成功降至8.98mg/m³，远低于国家标准，助力万吨线荣获湖北省环保绩效B级企业。这一项目不只年减排二氧化硫100吨，还新增了脱硫石膏30吨/天的产值，完成了经济、环境与社会效益三赢，为企业的可持续展开铺设了一条绿色之路。

伍成表明，未来将持续活跃运用数字技能、绿色技能来改造进步水泥职业展开现状，经过展开“人工智能+”举动建造现代水泥职业展开系统，极力当好新时代的“水泥工匠”。

(责任编辑：热点)